青岛大学经济学院“三下乡”活动总结

一、团队概况

团队名称:青岛大学经济学院“疫企行动”复工复产调研团

指导老师:龙琼华

团队成员: 盛涵琨、赵巧怡、迟茹杰、胡心怡、蔡培庆

二、活动背景

一场突如其来的疫情给我们的生活带来了巨大的影响，为复工复学带来了挑战。为了学习企业的经营管理理念和创新创造意识，了解疫情对企业的影响；了解企业复工复产情况；了解社会的百态，我们选取了当地著名企业——食圣，进行参观。

山东食圣酿造食品有限公司，立足于渤海湾畔，得益于莱州得天独厚的气候条件，是当地著名企业。在参观当天，由公司车间负责人贾总亲自带领参观了酱油制造车间以及讲解了酱油制造工艺及原材料。

三、参观流程

1、关于酱油及制取

酱油属于调味品的一种，酱油具五味于一体——咸甜鲜酸苦，咸是我们对酱油的最初认知，来源于生产过程中的食盐。而甜、鲜，是食圣采用日式工艺酿造出来的而非大家认为的调和出来的，酸来源于发酵过程中的氨基酸和一些无机酸等，苦来源于梅拉德反应糖和酸化学反应生成的有色苦味物质，这也是酱油颜色的来源，实际酱油的颜色并不是我们所认为的黑色，而是红褐色和棕褐色。

食圣公司采用纯正的日本工艺，从工艺的制定、原料、设备的匹配都是严格遵循日式的标准，另外日本顶级酱油制作专家，每月来到公司授课检查指导工作，带样品回日本测定，使得食圣酱油拥有极好的品控和市场竞争力。

食圣采用的原材料是莱州当地冬小麦、非转基因东北脱脂大豆（俗称豆粕），严控脱脂大豆的豆油含量，小麦精选后无菌炒制，适宜条件下米曲霉产生两种主要的酶蛋白酶和淀粉酶，酱油发酵的初期淀粉酶分解淀粉变成糖，蛋白酶分解蛋白质变成氨基酸。

2、发酵过程

制取完后加入一定比例一定浓度的盐水，后放入由玻璃钢做成的发酵罐中三十度左右发酵六个月以上，入罐二十天左右需加入耐盐的酒精酵母，进行酒精发酵，产生百分之三的酒精，为后续的酯化反应提供条件。发酵罐有夹层和保温层，共同组成一个控温系统，保证发酵过程中的温度一定，即使不同季节也可以按相同的工艺发酵。

发酵分为两个阶段，第一阶段淀粉蛋白质的分解；第二阶段是风味物质的产生，分解完成后产生的氨基酸、糖在低温下反应生产酯香物质，是酱油具有香气。发酵完成后形成浆状物，再进行对浆状物的压榨，也就是所谓的固液分离。

3、压榨

我们参观了压榨车间，并品尝了刚刚压榨出的鲜酱油。

压榨布长1300米左右，宽2.8米，起到过滤作用，压榨过程全自动，设备是世界最先进的。百分之六七十的酱油通过自淋产生，为了生产利益最大化，须将剩余油压出，先初压，后重压。产生的酱油是生酱油，后续进行灭菌，分为三种方式分别是84

常压灭菌、高温瞬时灭菌、物理除菌。物理除菌可以原汁原味的保留生酱油的味道，也是食圣酱油纯生酱油的一大特色。最后就是罐装贴标签。

4、产品

在参观流程的最后，由设计总监为我们

介绍了食圣的主要产品和出口产品。她提到食圣的主要产出在于对外出口，深受国外市场的喜爱

5、企业以出口为主，这次疫情给企业出口带来了什么影响呢？

“因为国外规定餐饮减少，所以疫情对餐饮出口量是有影响的，但商超客户不减反增，海外市场是比较稳定的，且在海外市场发展的较快，发展前景良好，今年企业受疫情影响不能去各地考察参观，就会选择合作的老客户加单，国外下单是以季度下单的，因此我们的出口量是更为稳定的。出口额也成倍增长。

四、参观总结感悟

一瓶小小的酱油的制作过程却十分复杂，正是食圣人对待产品的严谨态度，对待技艺的高标准，对待材料的严要求才会让食圣越做越好，更加精益求精。从食圣这一品牌中，我们应该学习到只有有了高标准严要求的准则，我们才会制作出好产品，才会成长为更加优秀的人。只有有了精益求精的态度，才不会局限于偏安一隅，才能够进步。

食圣酱油不断尝试，层层试验，创造出纯生酱油、玫瑰花醋，柠檬蘸汁等，并为人们所喜爱。这也告诉我们，创新是第一生产力，创新是源头活水，我们当代大学生要不惧风险，发展创新，多参加创新创业活动，让自己的点子闪光。

想一个问题不能理所当然，实际情况和理论分析也是有出入的，在没有了解真实情况之前，一切结论都为时过早。还有要学习食圣的这种严谨的做事方法，认真细致，同时时刻保持谦逊的态度，时刻准备着，迈向更高的山峰。

食圣酱油厂员工在各自岗位负责每一道工序，都为了酿造厂世界一流的好酱油的这一个目标奋斗，如此团结协作让酱油世界闻名。我们大学生也要取其精华，团结合作，心往一处想，劲往一处使，从最初大家都不怎么熟悉聚在一起，为了能有一个有意义的三下乡活动大家各抒己见，积极讨论，才能有今天一次成功的实践活动，每个人都能做好自己负责的事，这种团结的精神最为可贵。只有团结起来，才能让我们的祖国更加繁荣昌盛。